工作原理
    磁粉離合器是根據電磁原理并利用磁粉來傳遞轉矩的。當線圈不通電時，輸入軸旋轉，磁粉在離心力的作用下，壓附于夾環內壁，輸出軸與輸入軸沒有接觸，此時為空轉狀態；當線圈通電時，磁粉在磁力線作用下產生磁鏈，從而使輸出軸與輸入軸成為一剛體而旋轉，并在超載時產生滑差，此時為工作狀態，進而達到傳遞扭矩的目的.
特點及優勢


    高精度轉矩控制：其傳達之轉矩與激磁電流基本成線性關系，在 5% 至 100% 的額定轉矩范圍內，可通過改變激磁電流的大小，輕易地控制轉矩的大小，從而實現高精度的轉矩控制，能滿足復合機在不同工作狀態下對張力的精確要求.

 穩定的滑差轉矩：當激磁電流保持不變時，其傳達的轉矩不受傳動件與從動件之間差速（滑差轉速）的影響，即靜力矩與動力矩無差別。因此可以穩定地傳達恒定之轉矩，這對于復合機保持穩定的張力控制非常關鍵，有助于提高復合產品的質量.

    響應速度快：能夠快速地響應激磁電流的變化，實現離合動作的迅速轉換，適合復合機在高速運轉過程中的頻繁啟停和張力調整，可有效提高生產效率2.
結構簡單、安裝方便：由傳動單元和從動單元組成，內部填充磁粉，整體結構相對簡單，體積小、自重輕，安裝和維護都比較容易，能夠降低復合機的設備復雜度和維護成本.
運行平穩、無噪音：在啟動、運行、制動狀態下，無振動、無沖擊、無噪聲，工作過程較為平穩，不會對復合機的工作環境產生額外的噪音干擾，有利于操作人員的身心健康和工作效率的提升.
過載保護功能：當工作系統發生意外，轉矩超載時，離合器會自動打滑，從而保護機械設備和原動力，避免因過載而導致設備損壞，延長復合機的使用壽命.
在復合機中的應用


     張力控制：復合機在生產過程中，需要對卷筒狀的基材進行放卷和收卷操作，磁粉離合器通過調節激磁電流來控制轉矩，從而實現對基材的張力控制，確保基材在涂布、復合等過程中始終保持適當的張力，避免基材出現松弛、褶皺或斷裂等問題，保證復合產品的質量和生產的順利進行.
緩沖起動和停止：利用磁粉離合器連接時的圓滑特性及定轉矩特性所產生的緩沖效果，使復合機在啟動和停止時加速度穩定，不發生沖擊的尖峰轉矩，減少對設備的機械沖擊，保護設備的傳動部件，延長設備的使用壽命.

速度調節：配上傳感器及控制線路后，磁粉離合器可實現無級調速，特別適合對高轉速時速度的微調和中小功率的調速系統，能夠根據復合機的不同生產工藝和產品要求，靈活調整設備的運行速度，提高生產的靈活性和適應性.

選型注意事項

所需傳達最大轉矩：一般以復合機在工作過程中所需傳達的最大轉矩為依據來選定磁粉離合器的規格型號，并同時注意保證實際滑差功率小于磁粉離合器的允許滑差功率.
滑差功率匹配：在滑差功率匹配的前提下，若把磁粉離合器放在高速級，則可以選擇較小規格的離合器，其體積、成本也相應下降；當小規格磁粉離合器不能匹配，而需較大磁粉離合器時，應將其置于傳動機構的中部或后部，以增大工作轉矩降低滑差轉速.

散熱條件：磁粉離合器在散熱條件一定時其滑差功率是一定值，因此其實際工作轉矩與轉速可以相互補償，即滑差轉速提高時，則許用轉矩將相應下降，但最高轉速不得高于其許可轉速。