磁粉離合器常見的故障如下：

張力與力矩控制方面

無張力：控制器故障，無法正常發(fā)出控制信號或輸出電壓異常，使磁粉離合器無法產(chǎn)生張力。磁粉離合器磨損嚴(yán)重，內(nèi)部磁粉大量損耗、性能下降或摩擦片過度磨損，導(dǎo)致無法有效傳遞扭矩產(chǎn)生張力。
張力時有時無：磁粉離合器安裝松動，工作時產(chǎn)生位移或震動，影響扭矩傳遞，導(dǎo)致張力不穩(wěn)定。內(nèi)部磁粉分布不均勻，部分區(qū)域磁粉聚集或稀少，使扭矩傳遞時強(qiáng)時弱。
力矩不穩(wěn)定：磁粉老化或受潮，磁性減弱或性能改變，使磁粉在磁場作用下形成磁鏈的能力不穩(wěn)定，導(dǎo)致傳遞的力矩時大時小。勵磁電流不穩(wěn)定，電源電壓波動、控制電路故障或連接線接觸不良，使輸入到磁粉離合器的電流發(fā)生變化，影響力矩輸出。

機(jī)械運行方面

卡死：磁粉受潮結(jié)塊，使磁粉之間的摩擦力增大，無法正常流動和傳遞扭矩，導(dǎo)致離合器卡死。有油污、水或碎屑等異物進(jìn)入離合器內(nèi)部，污染磁粉或阻礙部件運動，造成卡死。軸承損壞，無法正常支撐旋轉(zhuǎn)部件，使部件之間產(chǎn)生卡滯。
異響：磁粉顆粒受潮粘連、混有異物、質(zhì)量不佳或分布不均，會導(dǎo)致運行不平穩(wěn)，產(chǎn)生噪聲。軸承、摩擦片等內(nèi)部零件磨損，配合精度下降，運轉(zhuǎn)時會發(fā)出 “嘎吱” 或 “嗡嗡” 等異常聲音。安裝精度不夠，軸與軸之間的同軸度偏差過大或安裝面不平整，會使部件之間產(chǎn)生額外的摩擦和振動，進(jìn)而產(chǎn)生異響。

電氣方面

線圈故障：線圈短路，絕緣層損壞，導(dǎo)致線圈匝間短路，電流異常，磁粉離合器無法正常工作，還可能引發(fā)過熱甚至燒毀線圈。線圈斷路，內(nèi)部導(dǎo)線斷開，無法形成閉合回路，沒有電流通過，磁粉離合器不能產(chǎn)生磁場和扭矩。
輸入電壓異常：輸入電壓過低，磁粉離合器無法獲得足夠的能量來產(chǎn)生正常的磁場和扭矩，導(dǎo)致工作異常。輸入電壓過高，會使線圈電流過大，產(chǎn)生過多熱量，加速線圈老化甚至燒毀線圈，同時也可能影響磁粉的性能。

過熱方面

散熱不良：通風(fēng)不暢，安裝位置周圍空間狹小或有障礙物，空氣無法正常流通，影響散熱。散熱風(fēng)扇損壞、散熱風(fēng)道堵塞或水冷系統(tǒng)故障，會使磁粉離合器產(chǎn)生的熱量無法及時散發(fā)。
轉(zhuǎn)矩過載：長時間在超過額定轉(zhuǎn)矩的情況下工作，磁粉離合器內(nèi)部的磁粉和部件承受過大壓力，產(chǎn)生過多熱量。
滑差功率過大：在連續(xù)滑差狀態(tài)下工作時間過長或滑差轉(zhuǎn)速過高，磁粉離合器內(nèi)部的摩擦損耗增大，產(chǎn)生大量熱量。